Arcilla líquida para manualidades: una alternativa a la escayola

Arcilla líquida para manualidades: una alternativa a la escayola


La arcilla líquida Flumo, fabricada por Sio 2 (Cerámica Collet), es una pasta de arcilla especial para manualidades muy fluida (barbotina) que se seca al aire libre, no requiere horneado y adquiere una gran resistencia transcurridos cinco días. Se trata de una mezcla blanca, muy fluida, similar a la escayola tradicional pero que fragua gracias a la simple evaporación del agua (a diferencia de la escayola que lo hace mediante un fraguado químico).

Arcilla líquida FlumoLa arcilla líquida Flumo es muy útil para los trabajos de manualidades. Flumo se vende directamente en formato líquido y no requiere la mezcla con agua. Aunque una vez endurecida, la pieza es similar a la que se obtiene con la escayola, el modo de empleo y su manipulación es bastante diferente. Por ejemplo, la mezcla Flumo se endurece empleando el sistema tradicional de colada y no es posible su uso con moldes de plástico.

La arcilla líquida Flumo se vende en botes de 1 litro y de 3.5 litros y se puede comprar en Amazon.

¿Para que se utiliza la arcilla líquida Flumo?

Muñecas de arcilla líquida Flumo
Muñecas hechas con Flumo. Fuente: Kaerie Farie

Flumo es muy útil para elaborar todo tipo de esculturas realizadas mediante molde. Es especialmente útil para realizar muñecas de porcelana y miniaturas. Las figuras se pueden decorar con barniz o pintura una vez secas.



Arcilla líquida que endurece al aire FLUMO 1 litro

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También se pueden tallar, perforar, decorar o pulir. Otra posibilidad es aplicar el color mientras la mezcla está en estado líquido.

¿Cómo se utiliza la arcilla líquida Flumo?

La barbotina líquida Flumo se manipula de manera muy similar a la escayola pero necesita moldes especiales para su fraguado. Tampoco se puede rebajar con agua corriente puesto que podría alterar la viscosidad de la mezcla. En caso necesario se puede añadir agua destilada.

  1. La arcilla líquida Flumo viene lista para ser utilizada pero antes es necesario removerla bien. No se debe desechar la capa superficial (más líquida y acuosa). Mezclaremos bien el contenido del bote, despacio, para evitar introducir aire en la mezcla. No deben formarse burbujas de aire en ningún momento ya que de lo contrario quedarán defectos en la pieza
  2. Se pueden añadir tintes mientras está en estado líquido si se desea teñir la pieza en masa. También se puede optar por la decoración de la misma una vez seca. La pieza terminada admite varias manos de pintura o barniz. También es posible el tallado, el taladrado y el pulido de su superficie.
  3. Dejaremos reposar la mezcla para eliminar las posibles burbujas de aire
  4. Utilizaremos un molde de escayola. No se deben emplear moldes de plástico o de goma. Esto es debido a que la mezcla endurece mecánicamente gracias a la absorción de agua por parte del molde. Como los moldes de plástico o de silicona no absorben el agua la mezcla no puede endurecer
  5. El molde debe hallarse limpio de polvo. Verteremos poco a poco la mezcla sobre el molde, preferiblemente sobre una de sus paredes (para evitar la formación de bolsas de aire en el fondo del molde).
  6. Esperaremos una hora antes de abrir el molde. Para utilizarlo de nuevo es necesario limpiar los restos y dejar que se seque por completo.
  7. Dejaremos secar la pieza al aire libre. Alcanzará su máxima resistencia al cabo de tres a cinco días (dependiendo de la temperatura). No es necesario hornearla aunque si se desea acelerar el proceso y aumentar la resistencia es posible hacerlo en el horno de casa. Se horneará durante una hora a 120 grados.

¿Qué ventajas tiene la arcilla líquida Flumo sobre la arcilla convencional?

La ventaja principal es el endurecimiento al aire libre. Es una manera sencilla, económica y efectiva de moldear una pieza cerámica sin necesidad de horno de alfarero (con el consiguiente ahorro de energía). Los utensilios empleados se limpian fácilmente con agua incluso cuando han endurecido puesto que el fraguado no es químico sino mecánico (el molde absorbe el agua por capilaridad en una primera fase, posteriormente la pieza pierde el resto de agua mediante evaporación al aire libre).

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